order_bg

uutiset

Kuinka valita pintaviimeistely piirilevysuunnittelullesi

Ⅲ Valintaohjaus ja kehitystrendit

Lähetetty: 15. marraskuuta 2022

Luokat: Blogit

Tunnisteet: pcb,pcba,PCB kokoonpano,pcb:n valmistaja

Piirilevyjen suositun pintakäsittelyn trendien kehittäminen piirilevysuunnittelua varten piirilevyjen valmistukseen ja piirilevyjen valmistukseen ShinTech

Kuten yllä olevasta taulukosta näkyy, piirilevyjen pintakäsittelyt ovat vaihdelleet huimasti viimeisen 20 vuoden aikana teknologian kehittyessä ja ympäristöystävällisten suuntien läsnäolon myötä.
1) HASL-lyijytön.Elektroniikan paino ja koko ovat vähentyneet merkittävästi viime vuosina suorituskyvystä tai luotettavuudesta tinkimättä, mikä on rajoittanut suuresti HASL:n käyttöä, jonka pinta on epätasainen ja joka ei sovellu hienojakoiseen, BGA:n, pienten komponenttien sijoitteluun ja pinnoitettuihin reikiin.Kuumailmatasoituksella on erinomainen suorituskyky (luotettavuus, juotettavuus, useita lämpöjaksoja ja pitkä säilyvyys) piirilevykokoonpanossa suuremmilla tyynyillä ja etäisyyksillä.Se on yksi edullisimmista ja saatavilla olevista viimeistelyistä.Vaikka HASL-teknologia on kehittynyt uuden sukupolven lyijyttömäksi HASL-tuotteeksi RoHS-rajoitusten ja WEEE-direktiivien mukaiseksi, kuumailmatasoitusaste putoaa 20-40 prosenttiin piirilevyjen valmistusteollisuudessa, koska se on hallitseva (3/4) tällä alalla 1980-luvulla.
2) OSP.OSP oli suosittu alhaisimpien kustannusten ja yksinkertaisen prosessin sekä samantasoisten tyynyjen ansiosta.Tästä syystä se on edelleen tervetullut.Orgaanista päällystysprosessia voidaan käyttää laajasti sekä tavallisissa piirilevyissä että edistyneissä piirilevyissä, kuten hienojako-, SMT-, tarjoilulevyissä.Viimeaikaiset parannukset levyjen monikerroksiseen orgaaniseen pinnoitteeseen varmistavat, että OSP kestää useita juotosjaksoja.Jos piirilevyllä ei ole pintaliitostoiminnallisia vaatimuksia tai säilyvyysrajoituksia, OSP on ihanteellinen pintakäsittelyprosessi.Kuitenkin sen puutteet, herkkyys käsittelyvaurioille, lyhyt säilyvyys, johtamattomuus ja vaikeasti tarkistettava hidastavat sen askelta vankemmaksi.On arvioitu, että noin 25–30 % PCB:istä käyttää tällä hetkellä orgaanista pinnoitusprosessia.
3) ENIG.ENIG on suosituin viimeistely edistyneiden piirilevyjen ja ankarissa ympäristöissä käytettävien piirilevyjen joukossa erinomaisen suorituskyvyn tasomaisella pinnalla, juotettavuuden ja kestävyyden sekä tummumisenkestävyyden vuoksi.Useimmilla piirilevyvalmistajilla on kemiallisia nikkeli- / upotuskultajohtoja piirilevytehtaissaan tai työpajoissaan.Ilman kustannuksia ja prosessinhallintaa, ENIG on ihanteellinen vaihtoehto HASL:lle ja sitä voidaan käyttää laajasti.Sähkötön nikkeli/immersiokulta kasvoi nopeasti 1990-luvulla johtuen kuumailmatasoittamisen tasaisuusongelman ratkaisemisesta ja orgaanisesti päällystetyn juoksutteen poistamisesta.ENEPIG ENIG:n päivitettynä versiona ratkaisi sähköttömän nikkeli/immersiokullan mustan tyynyn ongelman, mutta on silti kallis.ENIG:n käyttö on hieman hidastunut, koska kustannukset, kuten Immersion Ag, Immersion Tin ja OSP, ovat nousseet.On arvioitu, että tällä hetkellä noin 15-25 % PCB:stä käyttää tätä pintakäsittelyä.Jos budjettia ei ole liimattu, ENIG tai ENEPIG ovat ihanteellinen vaihtoehto useimmissa olosuhteissa, erityisesti piirilevyille, joissa on äärimmäisen vaativia korkealaatuisia vakuutuksia, monimutkaisia ​​pakkaustekniikoita, useita juotostyyppejä, läpimeneviä reikiä, lankaliitosta ja puristussovitustekniikkaa. jne..
4) Upotushopea.Halvempana ENIG-korvauksena upotushopea, jolla on erittäin tasainen pinta, hyvä johtavuus ja kohtalainen säilyvyys.Jos piirilevysi vaatii hienojakoista / BGA SMT:tä, pienten komponenttien sijoittelua ja sen on säilytettävä hyvä liitäntätoiminto pienemmällä budjetilla, immersiohopea on parempi valinta sinulle.IAg:tä käytetään laajalti viestintätuotteissa, autoissa ja tietokoneiden oheislaitteissa jne. Verrattoman sähköisen suorituskyvyn vuoksi se on tervetullut korkeataajuisissa malleissa.Upotushopean kasvu on hidasta (mutta silti nousevaa) johtuen huonoista puolista, koska se on järkevä tahrata ja juotosliitostyhjiö.Tällä hetkellä noin 10–15 % piirilevyistä käyttää tätä pintakäsittelyä.
5) Upotustina.Upotustinaa on käytetty pintakäsittelyprosessissa yli 20 vuoden ajan.Tuotantoautomaatio on ISn-pinnan viimeistelyn päätekijä.Se on toinen kustannustehokas vaihtoehto tasaisen pinnan vaatimuksiin, hienojakoisten komponenttien sijoitteluun ja puristussovitukseen.ISn soveltuu erityisen hyvin viestinnän taustalevyille, koska uusia elementtejä ei ole lisätty prosessin aikana.Tin Whisker ja lyhyt käyttöikkuna ovat sen sovelluksen suurin rajoitus.Useita kokoonpanoja ei suositella, koska metallien välinen kerros lisääntyy juottamisen aikana.Lisäksi tinaupotusprosessin käyttöä on rajoitettu syöpää aiheuttavien aineiden vuoksi.On arvioitu, että noin 5–10 % PCB:istä käyttää tällä hetkellä upotustinaprosessia.
6) Elektrolyyttinen Ni/Au.Elektrolyyttinen Ni/Au on PCB-pintakäsittelytekniikan alullepanija.Se on ilmestynyt painettujen piirilevyjen hätätilanteessa.Kuitenkin erittäin korkea hinta rajoittaa sen käyttöä loistavasti.Nykyään pehmeää kultaa käytetään pääasiassa kultalangassa sirupakkauksissa;Kovaa kultaa käytetään pääasiassa sähköliitäntöihin ei-juottamissa paikoissa, kuten kultasormuksissa ja IC-kantoalustoissa.Galvanoidun nikkelikultan osuus on noin 2-5 %.

Takaisinblogeihin


Postitusaika: 15.11.2022

Live ChatAsiantuntija verkossaKysy kysymys

shouhou_pic
live_top